在能源转型与智能电网高速发展的时代背景下，电线电缆作为电力传输与信息互联的“血管”，对材料性能提出更高要求。
聚丙烯电缆料凭借其优异的电绝缘性、耐热性、低介电损耗及可回收特性，正从传统通用塑料跃升为新一代绿色电缆核心材料，尤其在中低压电力电缆、光伏线缆、轨道交通线缆等领域加速替代PVC与交联聚乙烯（XLPE），成为双碳目标下材料升级的重要方向。
聚丙烯电缆料的核心优势在于纯净、高效、可持续。其分子结构饱和、无极性基团，体积电阻率高达10Ω·cm，介质损耗角正切（tanδ）低于0.0005，显著优于PVC，特别适用于高频通信与高压直流（HVDC）场景。通过添加高效抗氧剂、成核剂与电压稳定剂，现代改性PP电缆料长期使用温度可达90–105℃，短路耐受温度超250℃，满足IEC60502等国际标准。
近年来，技术突破推动聚丙烯电缆料迈向高性能化：
超净PP绝缘料：采用茂金属催化或氢调法控制分子量分布窄，杂质含量＜10ppm，大幅提升击穿强度；
无卤阻燃PP护套料：以膨胀型阻燃体系替代卤系，燃烧时低烟无毒，符合RoHS与REACH法规；
耐候抗UV配方：用于户外光伏直流电缆，在湿热、紫外老化环境下寿命超25年；
可回收设计：PP本身可多次熔融再生，助力电缆全生命周期绿色化。
在应用端，国产聚丙烯电缆料已成功用于国家电网农网改造、风电塔筒内部布线、地铁信号系统等项目。某企业开发的90℃耐热PP绝缘料，使电缆载流量提升8%，同时降低生产能耗30%（无需辐照交联）。
更深远的意义在于产业安全。过去电缆料长期依赖进口，如今国内石化企业与电缆厂商协同攻关，实现从催化剂、聚合工艺到配方改性的全链条自主可控，打破“卡脖子”困局。
