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高温反压蒸煮锅的试验过程探讨

  • 发布日期:2018-03-15     信息来源:本站      浏览次数:645
    •    高温反压蒸煮锅适用于食品包装袋和相关薄膜等物品的蒸煮试验,也适用于食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。可直接将水注入在蒸煮室内加热,产生蒸煮需求的高压蒸汽,对需要蒸煮的物品进行蒸煮,蒸煮结束后通过外接压缩空气,水压进行快速冷却3分钟,筒内物品可下降到30~40℃。该蒸煮器装有程序控制,可进行水煮和快速冷却反压蒸煮两种范畴操作。水煮范围在≤100℃的设置。

        高温反压蒸煮锅通过微处理器控制,试验过程全自动;过温、过压、水位、漏电自动保护,风冷冷却,节约水资源、节电;具反压功能,无胀破袋情况。
        高温反压蒸煮锅的试验过程:
        加入蒸馏水、放入试样、旋紧容器盖→打开电源→设定试验温度与时间→按启动键开始试验→排气阀自动开启,排除非水蒸汽气体→当温度升至100℃,排气阀自动关闭→达到试验温度,进入恒温试验→达到设定试验时间→风冷装置启动,快速均匀降温→反压补气→当温度降至40℃→试验结束,取出试样。
        试验前自动进水:
        过去的蒸煮锅不可能完成自动化,试验前的注水都是人工造作,拿容器往里倒,费时间又很费力,大大降低了工作的效率,高温反压蒸煮锅可以自动注水,让您轻轻松松完成试验前的准备。
        试验中温度和时间调节方便:
        快速冷却压力蒸煮范围温度在101℃~135℃内预选;设有水煮及蒸煮时间的控制,在0~99分钟内预选,并设有加热器的过载保护和蒸煮结束蜂鸣报警性能,提高了试验的安全性,同时也提高了试验的性。
        试验后快速冷却:
        蒸煮结束后通过外接压缩空气,水压进行快速冷却3分钟,筒内物品可下降到30~40℃。冷却速度快,大大提升了工作的效率。

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