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软包装凹印中油墨刮刀的使用

更新时间:2015-09-08      点击次数:1851

包装凹版印刷中易产生许多故障,如印品发花,无光泽;发生拖影,深浅

不一;有刀线等。这些故障有可能来自薄膜自身,也有可能来自机械转动、操

作人员技术、室内温湿度,其中大多数故障都与油墨刮刀密切相关。所以说,

正确选择、安装及使用刮墨刀,将会大大降低故障率。
刮墨刀在凹版印刷中扮演着十分重要的角色,正确使用刮墨刀,不仅能使

印品墨色鲜艳饱和,而且还可将印刷质量事故降到zui低点。
当凹印机在电机带动下高速运转时,刮墨刀也随其做相应的摆动。不同厂

家生产的凹印机,其刮墨刀摆动机构的结构是不同的。如:我公司使用的广东

汕樟轻工机械厂生产的YS620轮转凹印机,刮刀摆动由一微电机带动,而

浙江海宁人民机械厂生产的800型凹印机,刮刀摆动则是由传动齿轮带动的。

无论是哪种形式的摆动结构,都要达到一个目的:刮去多余油墨,同时减轻刮

墨刀刃口与印版的摩擦,以延长刮墨刀和印版的使用寿命。
一、刮墨刀的选择
刮墨刀如果没有弹性,就不能迅速恢复至原位,而且还会在印版上留下摆

时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末,对印品颜色产生极大影响。
应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀,刮刀厚度通常选择0.1~

0.18mm。刮刀太厚没有弹性,刮不干净油墨,反应在印品上,往往呈现出雾状

,不但影响下一色套印,而且同一批次印品前后质量会相差很远。
如果刮刀太薄,刮刀就容易在印版上留下刀痕,在摩擦力作用下,刮刀会

逐渐磨损,必然影响印品质量。我们注意到,在印刷大面积满版白底时,使用

太薄的刮刀常常会出现纵向条痕。
刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的,而凹版是铜滚筒表面镀

铬,由于铜的硬度为200~300HV,铬的硬度为700~900HV,所以选择硬度

为450~600HV的刮墨刀,这样即不伤印版,又不易留下刀痕,还可以刮除版面

多余的油墨。
刮刀的刃口应选择圆弧形的,这样有利于保护印版。因为印版表面为圆弧

形,如果刮刀刃口也为圆弧形,就不容易损伤印版,还容易将油墨刮净,保证

非图文处版面干净、不滞墨。如果刀尖是平的,由于平的刃口很锋利,既容易

损伤印版,又影响刮墨效果,从而影响印刷质量。
二、刮墨刀的安装
安装刮墨刀时,常常用副刀片来支撑。副刀片一般用硬钢片做成,我公司

选择的副刀片厚度为120~150μm。副刀片一般用8#螺母夹固在刮墨刀的中央

,距离刮墨刀刀背8mm左右,距离刮墨刀刃口7mm左右(具体位置应通过试验来

确定)。
刮刀安装得太突出,刮刀容易变形,呈波浪状,在高速印刷时,有的地方

刮得干净,有的地方刮不干净,不仅影响印刷质量,而且刮刀易磨损。刮刀伸

出太短,又缺乏必要的弹性,必须加大压力才能刮干净非图文部分(无网穴)

的油墨,还会损伤印版。故刮刀安装适宜很关键,要根据实际情况调整。
刮墨刀的安装位置(刮墨刀与版滚筒的接触点到压印滚筒与版滚筒压印点

之间的距离)对印品质量影响很大。

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