三种适合食品塑料包装印刷的环保油墨

随着生活水平的提高，人们对食品包装提出了更高的要求。油墨作为

印刷材料，当它应用于食品包装时，必须遵守无转移的原则。食品包装

不得使用常规油墨，承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发，

油墨则要求固化*，并达到应用行业的相应标准。
在当前的食品塑料包装印刷中，苯溶性氯化聚丙烯油墨应用zui广。

该类油墨的制造和使用技术都已成熟，主要应用于BOPP（双向拉伸聚丙

烯）材料的里印，而且采用凹印方式。虽然这种油墨的印刷适性优良，

印后加工性能好，干燥快，但由于（1）甲苯的相对毒性较大，印刷品

的残留溶剂值偏高；（2）氯化聚丙烯的热稳定性差，在生产和贮存过

程中，易释放出氯而形成氯化氢，使油墨呈较强的酸性，对印刷版辊产

生产重的腐蚀；（3）苯溶性油墨能够破坏臭氧层，在使用过程中还会

对工人的健康和安全造成危害，并且残留在包装制品中的残留物，在一

定条件下会对包装内的食品造成一定程度的污染。这种油墨正趋于被淘

汰，在欧洲及一些发达国家已相继制定出禁止或控制使用这种油墨的规

定。 

正是由于苯溶性油墨存在种种问题，环保型油墨应运而生。采用环

保型油墨，既不对环境造成污染，又不对操作人员造成身体危害，而且

还不会对内装食品造成损坏。

已经面市的环保油墨有：

1.水性油墨 

水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨，它主

要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水

溶性树脂是水性墨的连结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结

料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优

势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水

性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止

因静电与易燃溶剂接触而起火。水性油墨不仅是一种新型“绿色"印刷

油墨，而且是替代苯溶性油墨的*产品。 

2.紫外（UV）固化油墨

紫外固化油墨是指在一定波长的紫外光光线照射下，油墨内的连结

料发生交联反应，从液体转变成固态完成固化的油墨，它在连结料溶解

以前，大分子预聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔软基

材的柔性印刷，它由预聚物、反应稀释剂、颜料、添加剂、光引发剂／

合成物组成。其中反应性稀释剂的选择对油墨配方中的迁徙反应有影响

；添加剂对油墨的性能（印刷适性、油墨的迁徙性、基材的润湿、摩擦

系数、耐磨性、颜料的分散和稳定性）和印刷品的气味进行调整；要求

颜料对紫外光吸收的光谱范围尽可能小，理想的颜料应具有分散性好、

流平性好、着色力强、在光照射下紫外吸收微小、对于聚合反应无妨害

的特点。使用紫外固化油墨印刷时应注意聚合反应的抑制作用、表面张

力与润湿作用、油墨的黏度与湿度的相关性、印刷版的膨胀；由于油墨

对塑料的附着力不好，因此需对承印的塑料做火焰处理或电晕放电处理

，以提高塑料表面的附着力。

3.电子束固化油墨（EB油墨）

电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液体转变成

固态的油墨，又称EB油墨。电子束能量高，对颜料及填料等固体成分有

很强的穿透力，不会出现油墨被颜料或填料阻碍吸收的情况，墨膜内部

的干燥不会受影响。