聚丙烯电缆料作为中低压电力电缆、通信电缆及控制电缆的重要绝缘与护套材料，凭借优异的电绝缘性、耐热性、化学稳定性和加工流动性，广泛应用于电线电缆制造领域。然而，其性能高度依赖原料的纯净度与物理状态。若存放不当，易受潮、氧化、污染或结块，导致挤出时出现焦粒、气泡、表面粗糙甚至击穿失效。因此，建立
聚丙烯电缆料科学、规范的存放体系，是保障料稳、线优、产顺的关键前提。
一、环境控制
湿度严格管控：存放环境相对湿度应≤60%，理想为40%–50%。聚丙烯虽吸水率低（＜0.05%），但表面吸附水分在高温挤出时会汽化，形成气孔或“鲨鱼皮”缺陷；
温度适宜：建议常温（15–30℃）存储，避免长期暴露于＞40℃环境，防止粒子软化粘连或抗氧剂迁移；
洁净无尘：远离粉尘、油污、酸碱气体及金属碎屑，防止杂质混入影响介电性能。
二、包装与堆码规范
聚丙烯电缆料通常采用内衬PE膜+外覆编织袋或纸塑复合袋密封包装，严禁提前拆封；
堆放时离地≥15cm（置于托盘或货架上），离墙≥50cm，确保空气流通；
堆高不超过10层（约2米），防止底层受压变形或破包；
遵循“先进先出”原则，库存周期建议≤6个月，避免长期存放导致助剂析出或性能衰减。
三、防污染与交叉污染管理
不同牌号、颜色或用途（如绝缘料与护套料）必须分区存放，标识清晰（含牌号、批号、生产日期）；
禁止与PVC、回收料、色母等易交叉污染物料混放，防止微量杂质引发热降解；
开袋取料后，剩余物料应立即重新密封，可使用热封机或扎带紧闭内袋。
四、特殊注意事项
阻燃型PP料含卤系或无卤阻燃剂，更易吸湿，建议存于干燥柜或加装干燥剂；
高填充型料（如含滑石粉、碳酸钙）需防沉降分层，长期存放后使用前应低速搅拌；
若仓库位于沿海或高湿地区，建议配备除湿机或空调系统，并定期监测环境参数。
五、投料前检查
使用前目视检查粒子是否发黄、结块、有异味或异物；
必要时进行烘料处理（80–90℃，2–4小时），尤其雨季或拆包超24小时未用完的物料；
保留小样用于批次追溯与质量比对。
