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熔体流动速率对塑料原料的影响解析

  • 发布日期:2021-01-27      信息来源:本站      浏览次数:597
    •    熔体流动速率实验机结构上料筒外面包裹的是加热器,在料筒的底部有一只口模,口模中心是熔体挤压流出的毛细管。料筒内插入一支活塞杆,在杆的顶部压着砝码。

        熔体流动速率的测试方法即在试验时,先将料筒加热,达到预期的试验温度后,将活塞杆拔出,在料筒中心孔中灌入试样(塑料粒子或粉末),用工具压实后,再将活塞杆放入,待试样熔融,在活塞杆顶部压上砝码,熔融的试样料通过口模毛细管被挤出。
        塑料熔体流动速率(MFR)以前又称为熔体流动指数(MFI)和熔融指数(MI),是表述塑料在一定温度和压力下熔体流动性的参数,同时还间接的表述塑料平均分子量的高低。
        同种塑料熔体流动速率大,则表示塑料熔融状态下流动性好,平均分子量低,制品的强度也就低;熔体流动速率小,则表示塑料熔融状态下流动性差,平均分子量高,制品的强度也就高。
        影响熔体流动速率实验结果的因素:
        1.负荷:加大负荷将使流动速率增加;
        2.温度:在试样允许的前提下,升高温度将使流动速率增加,如果料筒内的温度分布不均匀,将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素;
        3.关键零件(口模内孔、料筒、活塞杆)的机械制造尺寸精度误差使测试数据大大偏离。粗糙度达不到要求,也将使测试数据偏小。

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