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塑料熔融指数仪的测试原理及方法讲解

更新时间:2019-02-25      点击次数:2079
   塑料熔融指数仪的测试原理及特征讲解
  塑料熔融指数仪主要用于测试熔融黏度较低(流率在0.15—50G/10MIN之间)之热塑性塑胶等材料在制程中聚合物流率之均匀性。本设备设计符合ASTM、ISO、UNI、GB等热塑性塑料熔体流动速率试验方法。
  塑料熔融指数仪在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:g/10min。
  塑料熔融指数仪具有质量法测试和体积法测试两种功能,其体积法测试功能能够测定塑料在熔融状态时,单位时间流出的熔体体积;利用这个功能可以方便地测定塑料在熔融状态下的密度,方法如下:
  将仪器设定到熔融塑料时需要的温度,然后升温,使仪器达到恒温状态,然后装入塑料原料,安装压料杆,当温度恢复以后,加载一定的压力。这时熔体会从口模流出,压料杆逐渐下降,当压料杆下降到个环刻线的时候,按下“预切”按键,然后观察当前位移,根据压料杆下降的速度,可以每下移5mm或10mm按一下“预切”,留下切取的样条。
  在上环刻线到达之前可以取3-5个样条,这些样条的体积是可以求出来的,公式是:样条体积=位移长度×3.14×料筒半径×料筒半径,求得的体积单位是立方毫米。然后把样条逐一称重,去掉质量偏离过多的样条,剩下的求平均质量,除以体积,就可以得到密度。
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