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  • 2025

    1-22

    使用LD-302洗版液清洗干式复合上胶辊后,重新使用的时间取决于清洗的具体操作和环境条件。根据相关资料,以下是清洗后重新使用上胶辊的时间预估及相关说明:清洗操作时间使用LD-302洗版液时,通常需要将洗版液均匀涂抹在网纹辊表面,覆盖厚度约为0.2~0.5mm,并用PE或PP薄膜包覆。根据堵塞程度和环境温度,洗版液需停留15至30分钟。在夏季,化学反应速度较快,停留时间可短些;冬季则需延长停留时间。清洗后处理时间清洗完成后,需用软毛刷或铜刷轻轻刷洗网纹辊表面,然后用水冲洗干净,...

  • 2025

    1-22

    干式复合上胶辊清洗:聚氨酯粘合剂与LD-302洗版液的应用在干式复合工艺中,上胶辊的清洁维护是确保生产质量和设备寿命的关键环节。聚氨酯粘合剂因其优异的粘结性能被广泛应用于干式复合,但其固化后难以清洗,容易导致网纹辊堵塞,影响上胶量和复合强度。因此,选择合适的清洗剂至关重要,而LD-302洗版液作为一种高效的清洗剂,为这一问题提供了有效的解决方案。聚氨酯粘合剂的特性与清洗难题聚氨酯粘合剂在干式复合中表现出良好的粘结性和柔韧性,但其在使用过程中,溶剂挥发会导致粘合剂固化,残留在网...

  • 2025

    1-22

    TR-01除静电毛刷是一种采用超导电碳纤维材料制成的静电消除工具,具有广泛的材料兼容性和应用场景。根据其材料特性和设计,TR-01除静电毛刷不仅适用于薄膜材料,还可以用于其他多种材料和工业场景。TR-01除静电毛刷的适用材料和场景薄膜和塑料材料TR-01除静电毛刷最初设计用于薄膜生产中的静电消除,能够有效消除薄膜在收卷、分切和印刷过程中产生的静电。其柔软性设计可以保护薄膜表面免受划伤。纸张和纸板该毛刷同样适用于纸张的收卷、辊轴摩擦和印刷过程。其耐腐蚀性和柔软性使其能够在纸张行...

  • 2025

    1-21

    安装兰德梅克TR-01除静电毛刷时,需要注意以下事项,以确保其能够有效消除静电并延长使用寿命:1.安装位置TR-01除静电毛刷应安装在静电产生的关键位置,例如薄膜的收卷、分切或印刷前的部位。毛刷应安装在薄膜的正反两面,以防止静电在消除后再次感应。刷毛与薄膜表面的距离应保持在1-2毫米,过近或过远都会影响除静电效果。2.安装角度毛刷应垂直于薄膜运动方向安装,确保刷毛与薄膜表面接触均匀。3.接地处理TR-01除静电毛刷必须可靠接地,以确保静电能够有效传导至地面。安装时,注意铝合金...

  • 2025

    1-21

    在薄膜印刷过程中,如果未使用除静电毛刷,可能会带来诸多危害,严重影响生产效率、产品质量和生产安全。对生产效率的影响材料输送受阻:静电会使薄膜在输送过程中相互粘连或吸附在设备上,导致材料输送不畅,频繁卡纸或停机,增加操作难度和维修时间。收卷不齐:静电导致薄膜在收卷时打滑或收卷不整齐,增加了后续工序的处理难度,降低了生产效率。对印刷质量的影响吸附灰尘杂质:静电会使薄膜表面吸附空气中的灰尘和杂质,导致印刷时出现针眼、小白点或虚影,影响印刷品的清晰度和美观度。油墨转移问题:静电可能导...

  • 2025

    1-21

    在薄膜印刷过程中,静电问题是一个常见的难题,它不仅影响印刷质量和生产效率,还可能引发严重的安全隐患。以下是静电在薄膜印刷中的主要危害:1.对印刷质量的影响吸附灰尘和杂质:静电会使薄膜表面吸附空气中的灰尘和杂质,导致印刷时出现针眼、小白点、虚影等问题,影响印刷品的清晰度和美观度。墨层问题:静电可能导致油墨在薄膜表面分布不均匀,出现“静电墨斑”或“墨须”,尤其是在层次薄版印刷和实地版印刷中,这种现象更为常见。墨层粘连:静电会使薄膜之间相互粘连,导致墨层固化,进而出现墨层粘连、移染...

  • 2025

    1-21

    薄膜高速生产中静电危害及兰德梅克TR-1除静电毛刷的应用效果在薄膜高速生产过程中,静电问题一直是困扰生产效率和产品质量的重要因素。由于薄膜在生产过程中会与金属辊、橡胶辊等部件频繁摩擦,尤其是在高速运转时,静电的积累可能达到十几万伏。这种高静电不仅会影响薄膜的加工质量,还可能引发严重的安全隐患。静电的危害影响产品质量:静电会使薄膜吸附空气中的灰尘和杂质,导致膜面不洁净,影响后续的印刷、涂布等加工工艺。此外,静电还可能导致薄膜在收卷时打滑、收卷不齐,甚至在印刷过程中出现漏印或边缘...

  • 2025

    1-21

    使用兰德梅克CZ-1垂直度偏差测定仪时,需要注意以下事项:仪器准备与校准确保仪器水平:将仪器放置在稳固的工作台上,并通过调节底座脚螺钉使仪器底板水平。清洁与检查:使用不脱毛的棉织物清洁测表测量杆和测头,检查测表测量杆是否灵活、平滑,测头是否可靠。检查电池与显示:确认测表电池电量充足,数字显示正常且无闪烁。检查各按键是否灵活有效,测表显示与屏幕显示是否同步。校准仪器:在正式测试前,按照说明书进行校准,确保测量系统的准确性。样品安装与测量样品安装:将待测瓶子放置在测量平台上,确保...

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